Máquina de extrusión: puntos quentes de aditivos funcionais para plásticos: ignífugos, resistentes ás inclemencias do tempo, condutores, reforzantes, resistentes ao desgaste, antibacterianos, antihidrólise

Plásticos modificados
Son plásticos modificados nas resinas de plásticos de uso xeral (PE, PP, PVC, PS, ABS)Liña de extrusión de plástico PP/PE/PVCe plásticos de enxeñaría (PA, PC, POM, PBT, PPO) mediante recheo, mestura e outros métodos de procesamento para facelos superiores en rendemento, como ignífugos, resistentes aos impactos e fáciles de procesar.

Plásticos modificados
Superan os defectos dos plásticos ordinarios, como a baixa resistencia á calor, a baixa resistencia e tenacidade e a débil resistencia ao desgaste, e tamén lle dan novas características como ignífugas, resistentes ás inclemencias do tempo, antibacterianas, antiestáticas, resistentes aos produtos químicos, condutivas, resistentes ao desgaste e condutivas térmicas. Estas propiedades integrais superiores dos plásticos modificados fan que sexan amplamente utilizados en electrodomésticos, automóbiles, comunicacións, medicina, electricidade e electrónica, transporte ferroviario, instrumentos de precisión, materiais de construción para o fogar, seguridade, aeroespacial e outros campos.

Taxa de modificación plástica
Refírese á produción total de plásticos modificados como porcentaxe da produción total de plásticos (incluíndo plásticos modificados e resinas non modificadas), é un símbolo importante do nivel de desenvolvemento da industria do plástico nun país ou rexión.
Actualmente, as empresas industriais chinesas teñen unha produción anual de plásticos modificados superior a 20 millóns de toneladas, cunha taxa de modificación de aproximadamente o 22 %, aínda que isto está relacionado coa gran produción chinesa de resinas básicas, pero en comparación coa taxa global de modificación de plásticos de case o 50 %, aínda hai moito espazo para mellorar.
No proceso de modificación de plásticos, os aditivos funcionais son os elementos principais para lograr a modificación da resina, que a miúdo poden desempeñar o papel de catro, dúas, mil libras, punto en ouro! Actualmente, os aditivos funcionais máis populares e utilizados para plásticos son retardantes de chama, axentes meteorizadores, axentes condutores, potenciadores, axentes de desgaste, axentes antibacterianos, axentes antihidrólise, etc.

Retardante de chama
É a segunda maior cantidade de aditivos plásticos, ademais dos requisitos ignífugos convencionais, para a aplicación de diferentes escenarios e resinas, pero tamén para outros requisitos de rendemento, como ignífugo ultra alto, libre de halóxenos, paredes finas, alto CTI, alta resistencia á calor, baixa resistencia á temperatura, alta resistencia ao impacto, resistencia á precipitación, alta transparencia, etc. ...


Axentes meteorizadores
Inclúen principalmente antioxidantes e estabilizadores da luz. Os antioxidantes pódense dividir en antioxidantes primarios e secundarios; os estabilizadores da luz pódense dividir mecanicamente en: axentes de captura de radicais libres (principalmente estabilizadores da luz de aminas impedidas HALS), absorbentes de ultravioleta (UVA), axentes de protección da luz. Non obstante, tamén teñen precaucións no uso real, como que algúns antioxidantes non poden soportar altas temperaturas, os estabilizadores da luz de aminas impedidas HALS causarán a degradación do PC...


Axentes condutores
Son aditivos importantes para conseguir plásticos antiestáticos ou condutores, principalmente materiais de carbono, fibras metálicas, polímeros condutores, etc. Actualmente, o máis utilizado é a adición de negro de carbono condutor, grafeno, nanotubos de carbono e outros materiais de carbono. Normalmente, a resistividade superficial dos plásticos é de 10^12-10^16 ohmios/cm², mentres que os plásticos antiestáticos requiren no rango de 10^6-10^9, os plásticos condutores requiren unha resistividade superficial de 10^5 ou menos, o que require unha gran cantidade de axentes condutores engadidos e unha moi boa tecnoloxía de dispersión...


Non obstante, os aditivos adoitan atoparse no proceso de aplicación práctica dunha variedade de problemas. Un é que, independentemente da cantidade engadida, as súas propiedades non poden alcanzar o valor obxectivo, como o PMMA transparente de parede fina, un retardante de chama que se atopa na industria; o segundo é que, aínda que os aditivos melloran as características dun determinado aspecto, provocan unha diminución significativa noutras propiedades, a perda de valor de aplicación práctica, como o negro de carbono condutor convencional, fará que o impacto do material e outras propiedades se reduza significativamente. Ademais, como lograr sinerxías auxiliares e redución de custos tamén é un tema importante de preocupación.