Así é como se limpan as extrusoras de plástico, sabes?

Hoxe en día, coa tecnoloxía avanzada, limpar a extrusora de plástico non é un gran problema, pero como limpalaextrusora de plásticoFacelo de forma correcta e rendible sen danar o parafuso nin o cilindro é un problema, e converterase nun problema se se fai de forma incorrecta ou causará un gran problema. Hoxe, imos falar de como limpar correctamente a extrusora de plástico (principalmente o parafuso e o cilindro) polo ben de todos.

01. Como limpar correctamente o parafuso?

1) Escolla o dispositivo de calefacción axeitado

Empregar lume ou lume para eliminar o plástico fixado ao parafuso é o método máis común e eficaz para as unidades de procesamento de plástico, pero nunca se debe usar chama de acetileno para limpar o parafuso. A temperatura da chama de acetileno pode alcanzar os 3000 °C. Limpar o parafuso con chama de acetileno non só destruirá as características metálicas do parafuso, senón que tamén afectará significativamente a tolerancia mecánica do parafuso.

Se a chama do acetileno se torna dunha cor azul persistente ao cocer unha determinada parte do parafuso, significa que a estrutura metálica desta parte do parafuso cambiou, o que levará a unha diminución da resistencia ao desgaste desta parte e mesmo á aparición da capa de resistencia ao desgaste e da matriz. Desprendimento do metal. Ademais, o quecemento local da chama do acetileno tamén provocará un sobrequecemento dun lado do parafuso, o que fará que o parafuso se dobre. A maioría dos parafusos están feitos de aceiro 4140.HT con tolerancias moi axustadas, xeralmente dentro de 0.03 mm.
A rectitude do parafuso está, na súa maioría, dentro dos 0.01 mm. Cando o parafuso se coce e se arrefría coa chama de acetileno, adoita ser difícil volver á rectitude orixinal. Método correcto e eficaz: use un soplete para limpar o parafuso inmediatamente despois do seu uso. Debido a que o parafuso recibe calor durante o procesamento neste momento, a distribución da calor do parafuso segue sendo uniforme.

2) Escolla o axente de limpeza axeitado

Hoxe en día, coa economía de mercadorías altamente desenvolvida, hai moitos tipos de limpadores de parafusos (materiais de limpeza de parafusos) no mercado, a maioría dos cales son caros e teñen diferentes efectos. O uso ou non de axentes de limpeza comerciais depende dos diferentes fabricantes e condicións de produción; as empresas de procesamento de plástico tamén poden usar diferentes resinas como materiais de limpeza de parafusos segundo as súas propias condicións de produción, o que pode aforrar moito diñeiro para a unidade.

3) Escolle o método de limpeza correcto

O primeiro paso para limpar o parafuso é apagar o inserto de alimentación, é dicir, pechar o porto de alimentación na parte inferior da tolva; despois, reducir a velocidade do parafuso a 15-25 r/min e manter esta velocidade ata que o fluxo de masa fundida na parte dianteira da matriz deixe de fluír. A temperatura de todas as zonas quentadas do barril debe axustarse a 200 °C. A limpeza comeza en canto o barril alcanza esta temperatura.
Dependendo do proceso de extrusión (pode ser necesario retirar a matriz para reducir o risco de presión excesiva na parte dianteira da extrusora), a limpeza debe ser realizada por unha soa persoa: o operador observa a velocidade e o par do parafuso desde o panel de control, mentres observa a extrusión para garantir que a presión do sistema non sexa demasiado alta. Durante todo o proceso, a velocidade do parafuso debe manterse dentro das 20 r/min. En aplicacións de matrices de baixa presión, non retire primeiro a matriz para limpala. Deteña inmediatamente o extrudido e retire o cabezal da matriz cando este estea completamente convertido da resina de proceso á resina limpa e, a continuación, reinicie o parafuso (dentro das 10 r/min) para permitir que a resina limpa residual flúa fóra.

02. Como limpar correctamente o barril?

Limpar o barril é moito máis cómodo e sinxelo que limpar o parafuso, pero tamén é moi importante.
1) Como preparación para a limpeza do barril, a temperatura do barril tamén se axustou a 200 °C.
2) Atornille o cepillo redondo de aceiro á vara da perforadora e ao berbequí eléctrico e instáleo como ferramenta de limpeza e, a seguir, envolva o cepillo de aceiro cunha malla de arame de cobre.
3) Antes de inserir a ferramenta de limpeza no barril, espolvoree un pouco de ácido esteárico no barril ou espolvoree ácido esteárico sobre a malla de arame de cobre da ferramenta de limpeza;
4) Cando a malla de arame de cobre entre no barril, poña en marcha o berbiquí eléctrico para facelo xirar e, ao mesmo tempo, faga que se mova artificialmente cara adiante e cara atrás ata que o movemento de vaivén quede libre de resistencia;
5) Despois de retirar a malla de arame de cobre do barril, use un pano de algodón para limpar de ida e volta no barril para eliminar calquera residuo de resina de limpeza ou ácido graxo; despois de varias limpezas de ida e volta, o barril está listo. Limpeza completa.parafusos e barrilesestán listos para ser ensamblados para a seguinte tirada de produción!