todas as categorías

Tenda de lavar plástico ríxido: unha solución eficiente e respectuosa co medio ambiente para a reciclaxe de plástico

Autor: JWELL-KEVI ZHOU 2025-01-31 15 min lectura

Coa mellora da conciencia ambiental global, a reciclaxe e a reutilización de residuos plásticos convertéronse nunha medida importante para promover o desenvolvemento sostible. Entre eles, os plásticos duros convertéronse no foco da industria dos plásticos reciclados debido á súa ampla aplicación e alto valor de reciclaxe. Os plásticos duros tendedero de plástico, como equipo clave para a reciclaxe de plásticos, ofrece unha garantía fiable para a reutilización eficiente e de baixo custo dos plásticos.

imaxe-1

Que é un tendedero de plástico ríxido?

A liña de lavado de plástico ríxido é un conxunto de equipos de produción automatizados especialmente deseñados para procesar plásticos ríxidos residuais (como PE, PP, ABS, etc.). Converte os residuos plásticos en láminas ou gránulos de plástico limpos mediante procesos como a trituración, o lavado, a separación e o secado, proporcionando materias primas de alta calidade para os posteriores procesos de granulación ou moldeo por inxección. Entre os obxectos de procesamento habituais inclúense barrís, tubos, palés e carcasas de electrodomésticos de plástico.

Tecnoloxía central do tendedero de plástico duro




imaxe-2


1. Trituración: use unha trituradora para romper os residuos de plástico duro en anacos pequenos axeitados para a limpeza, o que resulta cómodo para procesos posteriores.

2. Prelavado: use un depósito de auga ou un equipo de axitación mecánica para eliminar a sucidade, o aceite e outras impurezas grosas da superficie plástica para reducir o grao de contaminación.

3. Separación e enxaugamento: uso de diferenzas de densidade para separar impurezas de alta densidade como metal e vidro dos plásticos. Selección eólica: uso de equipos de enerxía eólica para eliminar residuos lixeiros, como restos de papel, películas, etc.

4. Lavado en quente: equipado cun sistema de quecemento, con auga morna e deterxente para limpar en profundidade os accesorios difíciles, como manchas de aceite e cola de etiquetas en fragmentos de plástico.

5. Deshidratación e secado: use deshidratadores centrífugos e equipos de secado por aire quente para eliminar rapidamente a humidade da superficie plástica, facendo que o produto final quede limpo e seco.

6. Almacenamento: As láminas ou gránulos de plástico limpos transpórtanse a silos de almacenamento, listos para o seu posterior procesamento.

Vantaxes técnicas do tendedero de plástico ríxido Jwell


imaxe-3


A liña de lavado de plástico ríxido Jwell ofrece solucións eficientes para a reciclaxe de varios tipos de plásticos ríxidos coa súa tecnoloxía avanzada e deseño flexible. As seguintes son as súas principais vantaxes técnicas:

Ampla gama de aplicabilidade de materiais

Pode procesar unha variedade de plásticos duros, como PP e recipientes de solución de PE, carcasas de electrodomésticos, xoguetes infantís, tubos de plástico utilizados na industria da construción, etc., cunha ampla gama de aplicacións.
Segundo as características dos diferentes residuos plásticos, ofrécense solucións de limpeza especialmente deseñadas para garantir uns excelentes efectos de tratamento.

Deseño flexible da liña de produción

O deseño modular permite unha configuración flexible do equipo segundo as necesidades do cliente para satisfacer os requisitos de produción de diferentes rendementos, desde 500 kg/h ata 5000 kg/h.

Admite a personalización baixo demanda, optimiza o proceso para tipos de plástico e niveis de contaminación específicos e mellora a eficiencia da limpeza e a pureza do produto.

Limpeza e separación eficientes

Equipado con equipos avanzados de trituración, enxaugue, lavado en quente e separación, pode eliminar rapidamente accesorios difíciles como aceite, sucidade, etiquetas, etc.

A tecnoloxía de separación de alta precisión utilízase para garantir que os plásticos estean completamente separados das impurezas e que os materiais limpos sexan de alta pureza.

Deseño de aforro de enerxía e respectuoso co medio ambiente

O sistema de reciclaxe de auga reduce eficazmente o consumo de auga, conseguindo o dobre efecto de protección ambiental e aforro de custos.

O proceso de lavado en quente emprega equipos de quecemento de aforro de enerxía para reducir o consumo enerxético, evitando o uso excesivo de axentes de limpeza e ten un excelente rendemento ambiental.

Rendemento estable e fiable do equipo

Os compoñentes principais están feitos de aceiro inoxidable de alta calidade, que ten unha forte resistencia á corrosión, adáptase a ambientes de limpeza complexos e ten unha longa vida útil do equipo.

Alto grao de automatización, operación sinxela, participación manual reducida e mellora da eficiencia e estabilidade da operación da liña de produción.

Alta eficiencia e beneficios económicos

A liña de produción única ten unha ampla gama de capacidade de produción, que pode satisfacer as diversas necesidades, desde a reciclaxe a pequena escala ata a reciclaxe industrial a grande escala.

Despois da limpeza, o plástico duro pódese usar directamente para procesamentos posteriores, como a granulación reciclada e o moldeo por inxección, o que mellora o valor económico da reciclaxe.

Resumir

A liña de lavado de plástico ríxido non só é un equipo de produción importante para as empresas de reciclaxe de plástico, senón tamén un medio importante para promover a economía circular e reducir a contaminación por plásticos. Mediante unha limpeza eficiente e a reciclaxe de recursos, este conxunto de equipos pode transformar os plásticos residuais en recursos renovables con valor comercial, contribuíndo á protección ambiental e ao desenvolvemento corporativo.

Se estás interesado no tendedero de plástico ríxido, ponte en contacto connosco para obter máis información e avanza cara a un futuro ecolóxico connosco!

Non Elemento KW potencia total (kW) Cant. (unidades) modelo Nivel de seguridade
1 Trituradora de eixo único 71 71 1 DYSS1000 IP54
2 Máquina transportadora 1.5 1.5 1 NMRV75-25-Y1.5-B3 IP54
3 Trituradora de auga 90 90 1 280M-04 IP54
4 Trituradora de descarga horizontal Auger 3 2 1 BWD3-9-3 IP54
5 Alimentador en espiral de drenaxe 3 2 1 BWD3-9-3 IP54
6 Alimentador en espiral 18.5 18.5 1 180M-04 IP54
7 Tanque de separación de enxague (A) [transportador raspador] 0.75 5.25 7 NMRV75-100-Y0.75-TA-B3 IP54
8 Alimentador en espiral de drenaxe 3 1 1 BWD3-9-3 IP54
9 Tanque de separación de enxague (B) [transportador raspador] 0.75 5.25 7 NMRV75-100-Y0.75-TA-B3 IP54
10 Alimentador en espiral de drenaxe 3 6 2 BWD3-9-3 IP54
11 Máquina de espremer e secar 132 264 2 315M-04 IP54
12 Potencia eléctrica 7.5 15 2 132M-04 IP54
nome de usuario
JWELL-KEVI ZHOU

Con case 20 anos de experiencia na industria dos equipos de extrusión intelixentes, ocupou postos clave en Jwell Machinery, incluíndo os de director xeral e presidente rotatorio. Desde 2024, dirixiu varias filiais, impulsando a expansión do negocio e as melloras industriais, ao tempo que liderou a innovación na fabricación intelixente e o crecemento global.

acción

Máis sobre isto

Categorías populares

Desdobrar
WhatsApp
TOP
Cesta de consulta
baleiroenquisa
'); } } },'json'); }