Pregunta sobre a liña de extrusión de PET: Por que algunhas láminas de PET son fráxiles?

Unha gran parte da fraxilidade deLáminas de PETdébese a tensións internas. Hai moitas causas de fraxilidade nos produtos, sendo as principais.

Problemas de equipamento
(1) A presenza de espazos mortos ou obstrucións no barril que tenden a promover a degradación do material fundido.
(2) A capacidade de plastificación da máquina é demasiado pequena e o plástico do barril non está plastificado axeitadamente; a capacidade de plastificación da máquina é demasiado grande e o plástico quéntase e cizallase no barril durante demasiado tempo, o que fai que o plástico sexa propenso ao envellecemento e o produto sexa fráxil.
(3) O inxector está inclinado ou desequilibrado e a sección superior do torso é pequena ou está distribuída de forma irracional.

Problemas de mofo
(1) Se a porta é demasiado pequena, axuste o tamaño da porta ou aumente a porta auxiliar.
(2) Se a canle do colector é demasiado pequena ou está configurada incorrectamente, intente equilibrar ou aumentar o tamaño da canle do colector dun xeito razoable.
(3) Unha mala estrutura do molde provoca un ciclo de inxección anormal.

Aspectos técnicos
(1) A temperatura do barril e da boquilla é demasiado baixa, axústela. Se o material se degrada facilmente, débese aumentar a temperatura do barril e da boquilla.
(2) Reducir a presión e a velocidade de retromoldeo do parafuso para afrouxar lixeiramente o material e reducir a degradación do plástico debido ao sobrequecemento por cizallamento.
(3) A temperatura do molde é demasiado alta, o que dificulta o desmoldeo; a temperatura do molde é demasiado baixa e o plástico arrefría prematuramente, o que resulta en unións de fusión deficientes e fáciles rachaduras, especialmente para plásticos con puntos de fusión altos, como as escamas de PET.
(4) O núcleo da cavidade debe ter unha pendente de desmoldaxe axeitada. Cando sexa difícil retirar o núcleo, débese aumentar a temperatura da cavidade e acurtar o tempo de arrefriamento. Cando sexa difícil retirar a cavidade, débese baixar a temperatura da cavidade e prolongar o tempo de arrefriamento.
(5) Empregar insercións metálicas o menos posible, como o poliestireno fráxil en relación frío-calor do plástico máis grande, non se poden engadir máis insercións no moldeo por inxección.

nivel de materia prima
(1) Materias primas mesturadas con outras impurezas ou mesturadas con solventes ou outros aditivos inadecuados ou excesivos.
(2) Algúns plásticos, como as escamas de PET, están sometidos a calor en condicións de humidade e reaccionan co vapor de auga nunha reacción de craqueo catalítico, o que provoca unha gran tensión na peza.
(3) Demasiadas veces rexenérase o plástico, ou o contido de material reciclado é demasiado alto, ou o barril quéntase durante demasiado tempo, o que pode promover a formación de gretas fráxiles nas pezas.
(4) A calidade do plástico en si non é boa, como unha gran distribución de peso molecular, que conteña demasiados compoñentes con estrutura desigual, como cadeas moleculares ríxidas; ou contaminación por outra adulteración de plástico, contaminación por aditivos deficientes, contaminación por impurezas de po, etc., tamén é unha causa de fraxilidade.

Nivel de deseño do produto
(1) Os produtos con esquinas afiadas, entalladuras ou pezas con grandes diferenzas de grosor son propensos a sufrir fisuras por tensión.
(2) Produtos deseñados con demasiada delgada ou con demasiada baleira.