Liña de extrusión de tubos: Coñece as tubaxes de abastecemento de auga e drenaxe

Hai moitos tipos de tubaxes que se empregan en proxectos de abastecemento e drenaxe de auga. Este artigo resume 16 tubaxes de uso común e preséntaas de forma exhaustiva.

1. Tubo ríxido de PVC-U

A tubaxe de PVC-U está feita de resina de cloruro de polivinilo (PVC) sanitaria como materia prima principal, engadindo a cantidade axeitada de estabilizador, lubricante, recheo, potenciador da cor, etc., extruída por extrusora de plástico e moldeada por inxección por máquina de moldeo por inxección, mediante arrefriamento, solidificación, conformado, inspección, envasado e outros procesos para completar a produción de tubaxes e accesorios.

As vantaxes das tubaxes de PVC-U: peso lixeiro, resistencia á corrosión, pequena resistencia ao fluxo de auga, aforro de enerxía, instalación rápida e baixo custo.

Ámbito de aplicación: proxectos urbanos de abastecemento de auga da billa, proxectos de abastecemento de auga internos e externos de edificios, proxectos de abastecemento de auga de empresas industriais e mineiras, proxectos de abastecemento de auga de protección contra incendios soterrados, proxectos de rego de abastecemento de auga para a conservación de auga en terras agrícolas, proxectos de abastecemento de auga para xardinería e ecoloxismo, proxectos de abastecemento e drenaxe de auga de acuicultura, etc.

2. Tubo de subministración de auga de PP-R

A tubaxe de PP-R tamén se denomina tubaxe de polipropileno de tres tipos, que está feita de polipropileno copolimerizado aleatorio, extrúese en tubaxe e inxéctase en accesorios para tubaxes. É un novo tipo de produto de tubaxe de plástico desenvolvido e aplicado en Europa a principios da década de 1990. A finais da década de 1980, o PP-R adoptou o proceso de copolimerización en fase gasosa para polimerizar de forma aleatoria e uniforme aproximadamente o 5 % do PE na cadea molecular do PP (copolimerización aleatoria) e converteuse nunha nova xeración de materiais para tubaxes. Ten boa resistencia ao impacto e rendemento de fluencia a longo prazo.

Vantaxes da tubaxe de PPR: prezo moderado, rendemento estable, conservación da calor e da calor, resistencia á corrosión, parede interior lisa sen incrustacións, sistema de tubaxes seguro e fiable, impermeable e vida útil de ata 50 anos. Coñecido como material de subministración de auga avanzado e verde, que nunca se incrusta, nunca se oxida, nunca ten fugas.

Desvantaxes da tubaxe PPR: require altos requisitos de tecnoloxía de construción, ferramentas especiais e profesionais para a construción para garantir a seguridade do sistema.

Campos de aplicación de tubos PPR:
1. Sistemas de auga fría e quente para edificios, incluídos os sistemas de calefacción central;
2. Sistemas de calefacción en edificios, incluídos sistemas de calefacción por chan, revestimento e radiante;
3. Sistema de abastecemento de auga potable pura;
4. Sistema de aire acondicionado central (centralizado);
5. Sistemas de tubaxes industriais como o transporte ou a descarga de medios químicos.

3. Tubo de subministración de auga composto de aluminio e plástico

A tubaxe composta de aluminio-plástico é a tubaxe de subministración de auga máis antiga que substituíu a tubaxe de ferro fundido. A súa composición básica debe ser de cinco capas, é dicir, plástico, adhesivo termofusible, aliaxe de aluminio, adhesivo termofusible e plástico de dentro a fóra.

O tubo composto de aluminio-plástico ten un bo rendemento de illamento térmico e as paredes interiores e exteriores non se corroen facilmente. Debido a que a parede interior é lisa, a resistencia ao fluído é pequena; e como se pode dobrar a vontade, é conveniente para a instalación e a construción.

Hai tres tipos principais de tubaxes de subministración de auga de aluminio-plástico no mercado:
1. PE/AL/PE
(Polietileno/aluminio/polietileno)
2. PE/AL/PEX
(Polietileno/Aluminio/Polietileno reticulado）；
3. PEX/AL/PEX
(Polietileno reticulado/aluminio/polietileno reticulado).

A primeira é que as capas interna e externa son de polietileno, a segunda é que a capa interna é de polietileno reticulado, a capa externa é de polietileno e a terceira é que tanto as capas interna como a externa son de polietileno reticulado e a capa intermedia é de aluminio. O primeiro tipo úsase xeralmente en sistemas de tubaxes de auga fría e os dous últimos úsanse xeralmente en tubaxes de auga quente.

4. Tubo de cobre

Tamén coñecido como tubo de cobre. Un tipo de tubo de metal non ferroso, que é un tubo sen costura prensado e estirado.

Vantaxes: O tubo de cobre é duro, non se corroe facilmente e resistente ás altas temperaturas e á alta presión. É o mellor tubo de subministración de auga.

Desvantaxes: prezo elevado.

5. Tubos de aceiro inoxidable de calibre lixeiro

Tira ou placa de aceiro inoxidable cun grosor de parede de 0.6 a 2.0 mm, tubos fabricados por procesos de soldadura por fusión como a soldadura por arco de argón automática.

A tubaxe de auga de aceiro inoxidable de parede fina doméstica é un novo tipo de tubaxe que apareceu a finais da década de 1990. Debido á súa seguridade e hixiene, alta resistencia, boa resistencia á corrosión, durabilidade, longa vida útil, ausencia de mantemento e fermosa aparencia, a tubaxe de auga de aceiro inoxidable actual ten un forte impulso de desenvolvemento. , Foi amplamente utilizado na construción de subministración de auga e tubaxes directas de auga potable.

O tubo de aceiro inoxidable de calibre lixeiro ten as seguintes vantaxes excepcionais: excelentes propiedades mecánicas, resistencia superior ao desgaste, bo rendemento en materia de seguridade e saúde, boa resistencia á temperatura, bo rendemento de conservación da calor, parede interior lisa e pequena resistencia á auga; aspecto fermoso, limpo e moderno, reciclaxe e reutilización 100 % fiables; axuda a aforrar recursos hídricos; ampla gama de usos; longa vida útil e baixo custo total.

6. Tubo de aceiro galvanizado en quente

Os tubos de aceiro galvanizado divídense en tubos galvanizados en frío e tubos galvanizados en quente, sendo os primeiros prohibidos. O tubo galvanizado en quente fai que o metal fundido reaccione coa matriz de ferro para producir unha capa de aliaxe, de xeito que a matriz e o revestimento se combinen. A galvanización en quente consiste primeiro en decapar o tubo de aceiro. Para eliminar o óxido de ferro da superficie do tubo de aceiro, despois do decapado, límprase cunha solución acuosa de cloruro de amonio ou cloruro de cinc ou unha solución acuosa mixta de cloruro de amonio e cloruro de cinc, e logo envíase ao tanque de revestimento en quente. A galvanización en quente ten as vantaxes dun revestimento uniforme, unha forte adhesión e unha longa vida útil. O substrato do tubo de aceiro galvanizado en quente sofre complexas reaccións físicas e químicas coa solución de chapado fundido para formar unha capa de aliaxe de cinc-ferro resistente á corrosión cunha estrutura compacta. A capa de aliaxe está integrada coa capa de cinc puro e o substrato do tubo de aceiro. Polo tanto, ten unha forte resistencia á corrosión.

7. Tubo de aceiro soldado

Pódese dividir en tubos soldados con costura recta e tubos soldados en espiral. Pódese usar en redes de tubaxes de subministración de auga contra incendios. Ten as vantaxes de alta resistencia e forte resistencia á deformación, pero a súa resistencia á corrosión é baixa, polo que debe tratarse con anticorrosión. Os tubos de aceiro do mesmo diámetro teñen diferentes grosores, polo que se debe indicar o grosor da parede ao seleccionalos.

Tubo soldado lonxitudinal: o proceso de produción é sinxelo, a eficiencia da produción é alta, o custo é baixo e o desenvolvemento é rápido.

Tubo soldado en espiral: A resistencia é xeralmente maior que a do tubo soldado con costura recta. Pode usar pezas en bruto máis estreitas para producir tubos soldados con diámetros maiores e tamén pode usar a mesma anchura de pezas en bruto para producir tubos soldados con diferentes diámetros. Pero en comparación co tubo con costura recta da mesma lonxitude, a lonxitude da soldadura aumenta entre un 30 e un 100 % e a velocidade de produción é menor. Polo tanto, a maioría dos tubos soldados con diámetros máis pequenos adoptan soldadura con costura recta e a maioría dos tubos soldados de gran diámetro adoptan soldadura en espiral.

8. Tubaxe de subministración de auga de PVC-C

A resina de PVC-C úsase como masterbatch e extrúese a alta velocidade engadindo axente antiimpacto, estabilizador e outros materiais auxiliares.

As súas características:
1. Resistente: Dado que o PVC-C é máis forte que o PP-R, o PB e o PEX, necesítanse menos ganchos e soportes. O PVC-C pode soportar unha presión máis alta. Co mesmo caudal, en comparación coas tubaxes de PP-R, PB e PEX, as tubaxes de PVC-C poden usar diámetros de tubaxe máis pequenos.
2. Fácil de instalar: pódese conectar cun axente de fusión especial e non se requiren ferramentas especiais para a instalación, o que é axeitado para a instalación superficial e a instalación oculta.
3. Resistencia á corrosión: o PVC-C non permeable ao osíxeno con facilidade, polo que as pezas metálicas do sistema non se corroerán debido á oxidación.
4. Boa ignifugación: o índice de osíxeno do PVC-C é de 60 e a súa capacidade de combustión é moi baixa.
5. Insensible ao cloro residual: a diferenza das tubaxes de poliolefina, as tubaxes de PVC-C non se verán afectadas polo cloro residual na auga despois dun uso a longo prazo e non se racharán nin colapsarán.
6. Resistencia a ácidos e álcalis: o PVC-C ten unha forte capacidade anticorrosiva tanto para ácidos como para álcalis e pódese usar para transportar líquidos HCL e NaOH.
7. As bacterias non son fáciles de reproducir: Tras moitas probas, confirmouse que as bacterias nas tubaxes de PVC-C non son fáciles de reproducir, e a taxa de crecemento das bacterias é de 1/60 das tubaxes de PEX, 1/10 das tubaxes de cobre e 1/4 das tubaxes de aceiro. A cantidade de proba de Legionella na mostra de auga é de 1/13 do tubo de PEX e de 1/17 do tubo de PP-R.
8. Baixo coeficiente de expansión térmica e resistencia ao envellecemento: en comparación con outras tubaxes de plástico, o coeficiente de expansión térmica das tubaxes de PVC-C é pequeno, aproximadamente a metade do doutras tubaxes de plástico como PP-R, PB e PEX. As tubaxes de PVC-C teñen unha forte resistencia aos raios UV e pódense usar no exterior, mentres que as tubaxes de poliolefina ordinarias non poden.
9. Estándares superiores de rendemento hixiénico: as tubaxes de auga fría e quente de PVC-C foron probadas por moitas autoridades internacionais de calidade da auga e saneamento, e os resultados son superiores aos estándares para a auga potable da Organización Mundial da Saúde e do Ministerio de Sanidade da República Popular da China.

9. Tubo de PE

A tubaxe de PE procésase sen engadir estabilizador de sales de metais pesados, o material non é tóxico, sen capa de incrustación e non reproduce bacterias, o que resolve eficazmente a contaminación secundaria da auga potable urbana. Ademais dalgúns oxidantes fortes, pode resistir a erosión dunha variedade de medios químicos; Sen corrosión electroquímica. As tubaxes de PE pódense usar con seguridade durante máis de 50 anos a temperatura e presión nominales. A tubaxe de PE ten boa tenacidade, alta resistencia ao impacto e os obxectos pesados ​​presionan directamente a tubaxe, o que non provocará a rotura da tubaxe. A resistencia da unión de fusión en quente ou electrofusión de tubaxes de PE é maior que a do corpo da tubaxe e a unión non se desconectará debido ao movemento do solo ou á carga viva. A tubaxe é lixeira, o proceso de soldadura é sinxelo, a construción é cómoda e o custo global do proxecto é baixo.

10. Tubo de subministración de auga de plástico de enxeñaría ABS

O material empregado para fabricar tubaxes é unha mestura de acrilonitrilo-butadieno-estireno, na que a resina ABS é o ingrediente principal. Só se engaden os aditivos necesarios para mellorar as súas propiedades físicas, mecánicas e de procesamento. Os aditivos deben estar dispersos uniformemente. Densidade da cera de propileno-butadieno-estireno (kg/m3): 1000 ≤ ρ≤ l070. O acrilonitrilo na materia prima da cera de propileno-butadieno-estireno debe ser superior a 20 (fracción másica) e os outros compoñentes non deben ser superiores ao 5 % (fracción másica). As materias primas deben transformarse en tubaxes e probarse segundo as disposicións da norma GB/T 18252. A resistencia mínima requirida MRS ≥ 14 MPa e o valor mínimo do coeficiente de servizo (deseño) global C é de 1.6.

A produción de tubos e accesorios de ABS debe cumprir as disposicións da norma GB/T 20207. O sistema de tubos de cloruro de polivinilo clorado utilizado para a transmisión de auga potable debe cumprir os requisitos da norma GB/T 17219-1998.

Segundo a resistencia química e a hixiene do material, é aplicable ao transporte de po, líquido e gas en industrias e campos da construción como o abastecemento e drenaxe de auga a presión, o tratamento de augas residuais e o tratamento de augas, o petróleo, a industria química, a electrónica de potencia, a metalurxia, a minería, a galvanoplastia, a fabricación de papel, os alimentos e bebidas, o aire acondicionado, a medicina, etc.

11. Tubo de aceiro revestido de plástico

Tubo composto de aceiro-plástico. O produto utiliza tubos de aceiro sen costura e tubos de aceiro soldados como tubo base, e a parede interior está revestida cun revestimento en po de polietileno ou resina epoxi con alta adherencia, anticorrosión e saneamento de calidade alimentaria. O rango de diámetros DN15-DN1200 pode revestirse con brida e ranura de presión. O grosor da parede do revestimento con lonxitudes de 6 m, 9 m, 12 m e lonxitude variable está entre 100 μm e 500 μm, normalmente 350 μm.

Características do produto:
1. É sanitario, non tóxico, libre de incrustacións, libre de microorganismos e garante a calidade do fluído.
2. É resistente á corrosión química, á corrosión do solo e dos organismos mariños e á decapación catódica.
3. O proceso de instalación é maduro, cómodo e rápido, e é similar á conexión dun tubo galvanizado común.
4. Boa resistencia ás inclemencias do tempo, axeitada para ambientes agresivos como desertos e solucións salinas-álcalis.
5. Parede lisa do tubo, eficiencia de transporte mellorada e longa vida útil. Os tubos compostos de aceiro-plástico comúns inclúen: tubo composto GSF.PP, tubo composto GSF.PVC, tubo composto GSF.PE, tubo composto GSF.F4.

12. Tubo de aceiro revestido de plástico

Pódese dividir en tubos soldados rectos e tubos soldados en espiral. Pódese usar na rede de subministración de auga contra incendios. Ten as vantaxes dunha alta resistencia e unha forte resistencia á deformación, pero a súa resistencia á corrosión é deficiente e debe tratarse con anticorrosión. Os tubos de aceiro co mesmo diámetro teñen diferentes grosores, polo que se debe indicar o grosor da parede ao seleccionalos.

Tubo soldado lonxitudinal: proceso de produción sinxelo, alta eficiencia de produción, baixo custo e desenvolvemento rápido.

Tubo soldado en espiral: a súa resistencia é xeralmente maior que a do tubo soldado recto. Pode producir tubos soldados con diámetros de tubo maiores con pezas en bruto estreitas e tamén pode producir tubos soldados con diferentes diámetros de tubos con pezas en bruto do mesmo ancho. Non obstante, en comparación co tubo de costura recta coa mesma lonxitude, a lonxitude da soldadura aumenta entre un 30 e un 100 % e a velocidade de produción é menor. Polo tanto, os tubos soldados de pequeno diámetro son maioritariamente soldados en liña recta, mentres que os tubos soldados de gran diámetro son maioritariamente soldados en espiral.

13. Tubo de ferro fundido

O tubo de ferro dúctil é un tipo de tubo de ferro fundido que se usa como tubo de abastecemento de auga soterrado.

En comparación cos tubos de aceiro, ten as vantaxes do baixo prezo, a fabricación sinxela e a forte resistencia á corrosión; a desvantaxe é que son fráxiles e pesados.

Os datos amosan que hai tubaxes entre DN40 e DN80, pero o manual de deseño só enumera as especificacións por riba de DN80. Non hai ningún cambio no grosor da parede da tubaxe debido á presión nominal e non é necesario especificar o nivel de presión nominal.

14. Tubo de drenaxe de HDPE

HDPEé unha resina termoplástica con alta cristalinidade e non polaridade. A aparencia do HDPE orixinal é branca leitosa e é translúcida ata certo punto na sección delgada. No sistema de tubaxes de abastecemento e drenaxe de auga, as tubaxes de plástico substituíron gradualmente as tubaxes tradicionais, como as tubaxes de ferro fundido e as tubaxes de aceiro galvanizado, e convertéronse nas tubaxes convencionais. En comparación coas tubaxes tradicionais, as tubaxes de plástico teñen vantaxes obvias, como peso lixeiro, resistencia á corrosión, pequena resistencia ao fluxo de auga, aforro de enerxía, instalación sinxela e rápida e baixo custo, e son favorecidas pola comunidade de enxeñaría de tubaxes.

As tubaxes de HDPE úsanse principalmente para sistemas de abastecemento de auga de enxeñaría municipal, sistemas de abastecemento de auga interiores de edificios, sistemas de abastecemento de auga soterrados ao aire libre e sistemas de abastecemento de auga subterráneos de barrios residenciais e fábricas, reparación de tubaxes antigas, sistemas de tubaxes de enxeñaría de tratamento de auga, tubaxes de auga industriais en xardíns, rega e outros campos.

15. Tubo moldeado de FRPP

O tubo FRPP prodúcese a partir de materia prima de polipropileno modificado con fibra de vidro tratada con axente de acoplamento. O produto ten as características de resistencia á corrosión, alta resistencia, resistencia ás fugas, pequena resistencia interna, resistencia á tracción, resistencia á flexión, baixo custo, longa vida útil, instalación e mantemento convenientes, e é amplamente utilizado en petróleo, industria química, enerxía eléctrica, téxtil, metalurxia, farmacéutica, fabricación de papel, alimentos, minería, tratamento de lixo, construción e outras industrias, así como en tubaxes de transmisión e proceso de líquidos corrosivos, o que goza dunha profunda confianza entre os usuarios.

Tubo de 16 RPM

O tubo está feito de plástico reforzado con fibra de vidro de alta resistencia como capa de reforzo interior e exterior, e o centro está feito de area/resina de cuarzo barata como capa central para mellorar a rixidez do tubo, e a estrutura da parede do tubo composto está composta por unha capa interior resistente á corrosión ácido-álcali e unha capa protectora exterior que cumpre os requisitos do ambiente de traballo. O tubo RPM pódese producir mediante fundición centrífuga ou proceso de enrolamento. Polo tanto, hai dous tipos de tubos compostos: tubos compostos de enrolamento e tubos de fundición centrífuga. Cando se adopta o proceso de fundición centrífuga, utilízase fibra de vidro picada; cando se adopta o proceso de enrolamento, a fibra de vidro adopta fibra longa. O diámetro máximo do tubo RPM fundido centrífugamente é de 2400 mm e o diámetro máximo do tubo RPM enrolado con filamento é de 4000 mm. É un tubo de plástico termoendurecible.

As súas características son:
1.Boa resistencia á corrosión
2. Peso lixeiro e alta resistencia
3.Fácil instalación
4. A superficie interna é lisa e ten unha alta capacidade de circulación
5. Boa resistencia a baixas temperaturas
6. Bo rendemento de illamento térmico