Liña de produción de extrusión de placas e varillas PEEK de Jwell Machinery

Varilla/Táboa PEEK/PPSU/liña de extrusión de tubos, Fabricantes, provedores e fábrica de liñas de extrusión de varillas/táboas/tubos en PEEK/PPSU de China - Jwell Machinery Manufacturing Co., Ltd. (jwell-group.com)

PEEK: Por que é a "xoia da coroa" da fabricación de alta gama?

O "ás na manga do PEEK" reside na súa estrutura molecular única: a alternancia de aneis de benceno e enlaces éter forma unha estrutura "flexible pero ríxida", o que lle confire catro "características excepcionais".

Resistencia a altas temperaturas: Pódese usar a unha temperatura a longo prazo de ata 260 °C e soporta temperaturas a curto prazo superiores a 300 °C (50 °C máis que os plásticos de enxeñaría comúns), o que o converte no "campión da resistencia á calor" para motores aeroespaciais e compoñentes de satélites.

Resistencia á corrosión: Mostra "reacción nula" a ácidos, álcalis, aceites e solventes orgánicos. Mesmo mergullado en ácido sulfúrico concentrado, non se degrada, servindo como unha "barreira á corrosión" para equipos químicos e enxeñaría mariña.

Alta resistencia: Cunha resistencia á tracción de 90 MPa (superior aos 60 MPa das aliaxes de aluminio), ten unha forte resistencia á fatiga. As guías de máquinas-ferramenta fabricadas con el teñen unha vida útil o dobre que as pezas de aceiro.

Livián: Cunha densidade de só 1.32 g/cm³ (en comparación cos 2.7 g/cm³ das aliaxes de aluminio), é o "material preferido" para aplicacións "lixeiras" na industria aeroespacial.

Características da liña de produción de taboleiros, varas e tubos de PEEK

Liña de extrusión de barras e placas PEEK de Jwell Machinery #peek #ppsu #pa #vargadeplastica #extrusión #jwell - YouTube

1. A liña de produción adopta un deseño integrado cunha estrutura modular, que presenta un deseño compacto e un funcionamento cómodo.

2. A estrutura do parafuso da extrusora está especialmente deseñada para plásticos especiais como o PEEK. O parafuso e o cilindro están feitos de aceiro de aliaxe especial, que é moi forte, resistente á corrosión e non se desprende, o que garante a calidade do produto.

3. A mesa de conformación adopta unha nova estrutura de conformación, que permite un cómodo axuste en liña da altura central e da temperatura do proceso. Pódese usar un dispositivo de conformación dual segundo sexa necesario.

4. A máquina de tracción adopta un deseño de amortiguación, con potencia controlada por servomotores e redutores en forma de estrela, o que garante un funcionamento estable.

5. A máquina de corte usa motores e follas de serra importadas, e un programa especialmente deseñado e follas de serra personalizadas poden facer que o proceso de corte sexa menos propenso á rotura dos bordos.

6. Toda a máquina usa un PLC Siemens e unha pantalla táctil de control para a conexión, o que permite a operación e a monitorización remotas.

7. Ten unha forte versatilidade e, ao substituír os moldes, pódese usar para producir placas, varillas, tubos de parede grosa, etc. na mesma liña de produción.

Materiais para varilla de placa PEEK: en que "escenarios de gama alta" están agochados?

PEEK na industria automotriz

PEEK pódese empregar para fabricar diversos compoñentes como camisas de motor, rolamentos, válvulas ABS en sistemas de freada e aire acondicionado, xuntas, engrenaxes de aneis de embrague, pezas estándar, etc. Tamén se pode empregar para fabricar compresores de turbina, bombas, válvulas, fíos e cables, engrenaxes de asentos eléctricos, etc. Debido á súa excelente resistencia á fricción e propiedades mecánicas, o PEEK pode substituír os metais en compoñentes clave, o que o converte nun material importante para lograr o alixeiroamento da automoción.

PEEK na fabricación de semicondutores

Os portadores de obleas, aneis de retención CMP, poden soportar reactivos químicos de alta pureza e requisitos de limpeza estritos.

PEEK na industria médica sanitaria

Follas PEEK fabrícanse en implantes dentais e articulacións artificiais. Debido á súa "boa biocompatibilidade" (que non causa rexeitamento corporal), converteuse no "novo favorito" nas cirurxías ortopédicas, sendo máis cómodo que os implantes metálicos.

PEEK no ámbito industrial

Xuntos de alto rendemento, rolamentos resistentes ao desgaste, compoñentes de válvulas, impulsores de bombas químicas, etc., todos eles sometidos a condicións de traballo duras.

No ámbito aeroespacial

Dentro da aeronave, hai abrazadeiras para arneses de cables e abrazadeiras para tubos, palas do rotor, manivelas das portas da cabina, películas de illamento, elementos de fixación compostos, correas de amarre, arneses de cables, fundas corrugadas, etc.; externamente, hai cubertas de antenas de radar, cubertas de cubos de tren de aterraxe, cubertas de pozos de inspección, soportes de carenado, etc. Ademais, a resina PEEK tamén se pode usar para fabricar compartimentos de baterías para foguetes, parafusos, porcas e compoñentes de motores de foguetes, etc.

o Liña de produción de extrusión de varillas de taboleiro PEEK é a ponte clave para facer realidade o valor do "rei dos plásticos". Mediante procesos precisos, transforma o extraordinario potencial dos materiais PEEK en produtos fiables de alto rendemento, impulsando continuamente avances e innovacións en campos de vangarda como a saúde, a aviación e os semicondutores. No camiño da procura de materiais máis lixeiros, resistentes e duradeiros, esta liña de produción e os materiais PEEK que produce son, sen dúbida, forzas angulares indispensables.