Catro tipos de plásticos comúnmente empregados na decoración interior e exterior de automóbiles e as súas aplicacións: liña de extrusión de láminas de ABS/liña de extrusión de láminas de pp

Os plásticos que se usan habitualmente para pezas interiores e exteriores de automóbiles inclúen principalmentePP,PC / ABS, ABS, PE, PA e POM, entre os cales o PP é o material máis empregado. A continuación, presentaremos brevemente estes plásticos de uso común para a decoración de interiores e exteriores de automóbiles e a súa aplicación.
O polipropileno é un polímero formado pola polimerización por radicais libres do monómero de propileno. É un polímero lineal branco leitoso con alta densidade, sen cadeas laterais e alta cristalinidade, que non é tóxico, inodoro e insípido. Tamén é o material plástico coa maior cantidade de partes interiores e exteriores.

Vantaxe:
1) Baixa densidade (o plástico máis lixeiro), peso lixeiro;
2) A taxa de absorción de auga é inferior ao 0.02 % e está case completamente libre de erosión hídrica;
3) Alta resistencia ao impacto, boa fluidez de procesamento, moldeo sinxelo e boa calidade de aspecto do produto;
4) A fonte de materias primas é abundante e o prezo é barato;
5) Boa resistencia á temperatura (pero baixa capacidade de deformación por carga térmica);
6) Boa resistencia química.

Deficiencia:
O ambiente de baixa temperatura é fráxil e ten unha baixa resistencia ás inclemencias do tempo (pódese mellorar mediante modificacións, adición de aditivos, etc.);
Material cristalino, alta taxa de contracción, baixa estabilidade dimensional.

aplicación:
Os materiais de PP úsanse principalmente para pezas como a carrocería do panel de instrumentos, a carrocería do panel de instrumentos auxiliar, a guantera, a caixa de almacenamento, a carrocería do protector da porta, a carrocería do protector do pilar, a placa de presión do limiar da porta, a placa protectora do asento, a placa protectora do maleteiro, os repousabrazos dos pasaxeiros, os revestimentos do parachoques dianteiro/traseiro, os protectores de faldóns laterais, os paneis decorativos baixo o parabrisas dianteiro, os garda-lamas, etc.
Os materiais de PP reforzados con fibra teñen unha alta rixidez, especialmente o reforzo de fibra de vidro longa e a modificación de alfombras de fibra de vidro, e úsanse amplamente en pezas estruturais, principalmente substituíndo o metal, e utilízanse en compartimentos de pneumáticos de reposto, marcos de asentos e módulos de portas. Agarde as pezas.

Panel interior da porta de material PP-LGF

Parachoques de PP

O copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno é un material amorfo que combina acrilonitrilo (resistencia á calor, resistencia química, alta rixidez), butadieno (tenacidade) e estireno (boa procesabilidade, propiedades de tinguidura) (bo rendemento, baixa resistencia ás inclemencias meteorolóxicas, fácil oxidación) e excelentes propiedades dos tres monómeros. As características do ABS dependen principalmente da proporción dos tres monómeros e da estrutura molecular nas dúas fases. Pódense producir diferentes variedades cambiando a proporción dos tres compoñentes, o método de mestura e o tamaño das partículas.

Vantaxe:
Decoración de superficies e procesamento secundario, incluíndo pintura, galvanoplastia, soldadura, unión, etc.
Boa estabilidade dimensional e resistencia á fluencia.

Deficiencia:
Debido á baixa resistencia química, baixa resistencia aos raios UV e alto brillo.
A resistencia á calor non é alta e a temperatura de distorsión da calor é baixa.

aplicación:
O ABS úsase principalmente en pezas interiores e exteriores para pezas decorativas que empregan pintura, galvanoplastia, impresión por transferencia de auga, IMD e outros procesos, como tiras decorativas pintadas, tiras brillantes galvanizadas, grellas galvanizadas, rótulos galvanizados, carcasas de espellos retrovisores, etc. Ao mesmo tempo, debido á súa boa estabilidade dimensional, especialmente a alta temperatura, tamén se usa en cubertas de instrumentos combinados, protectores da columna de dirección, paneis intermedios de protectores de portas, botóns de interruptores, paneis de saída de aire, etc. O ABS de grao de moldeo por soplado tamén se pode usar para o alerón.

Atención:
Os requisitos de temperatura das pezas son as principais consideracións á hora de decidir entre diferentes graos de ABS resistentes á calor. Ademais, debido á baixa resistencia ás inclemencias meteorolóxicas do ABS, xeralmente non se usa para pezas exteriores de coiro expostas á luz solar directa.

Cuberta do volante ABS

ABS de alto rendemento de grao galvanizado aplicado á grella do automóbil

O PC/ABS é unha aliaxe de plástico mesturada con PC e ABS, e a mestura de PC e ABS pode combinar as excelentes propiedades do PC e do ABS.

Vantaxe:
Resistencia á calor, tenacidade, resistencia ao impacto (especialmente para pezas estruturais de alta resistencia) e ignifugación;
Boa procesabilidade, calidade aparente e baixa densidade.
Redúcese o custo unitario dos materiais e a viscosidade da solución.
Como unha aliaxe de dous plásticos amorfos, o PC/ABS ten as vantaxes dun excelente rendemento integral e ningunha desvantaxe evidente.

aplicación:
O PC/ABS úsase nalgunhas pezas decorativas que requiren certa resistencia á calor e altos requisitos de impacto, como as manijas das portas electrochapadas, os paneis decorativos da consola central, etc. Debido ao seu excelente rendemento a baixas temperaturas, estabilidade dimensional e excelente adhesión á escuma, o PC/ABS tamén se usa a miúdo na carrocería do panel de instrumentos dos modelos de gama alta.

PC/ABS aplicado ao panel de control central/porta CD

Liga de PC/ABS aplicada á manilla da porta

O poliformaldehído é un plástico semicristalino e o POM divídese en homopolimerización e copolimerización. O POM homopolimérico é un homopolímero de paraformaldehído ou formaldehído; o POM copolimerizado é un copolímero de paraformaldehído e 1,3-dioxolano. O homopolioximetileno ten unha alta cristalinidade, unha mellor resistencia mecánica, rixidez, temperatura de distorsión térmica e outros indicadores que o polioximetileno copolimerizado, un punto de fusión máis baixo do copolímero de polioximetileno, estabilidade térmica, resistencia á corrosión química, características de fluxo, procesabilidade e temperatura de uso continuo que o homopolioximetileno formaldehído.
O grupo terminal do POM é o hemiacetal (-CH2OH). Cando a temperatura é superior a 100 °C, o grupo terminal rompe facilmente. En xeral, cómpre estabilizalo mediante un tratamento de peche terminal para mellorar a súa estabilidade térmica e a temperatura de servizo resistente á calor.

Vantaxe:
Alta resistencia ao desgaste, forza específica e rixidez específica próximas ao metal, boa resistencia á fatiga.

Deficiencia:
Resistencia a baixas temperaturas, baixa ignifugación e gran contracción.

aplicación:
O POM úsase principalmente en pezas con altos requisitos de resistencia á fluencia, resistencia á fatiga, resistencia ao desgaste ou autolubricación, como soportes de montaxe de parachoques, asas de apertura, fibelas, pezas de mecanismos internos de selado, sistemas de elevación de vidro, etc.

POM de ultra alta viscosidade para compoñentes de elevalunas

POM aplicado á grella do altofalante