Coñeces os métodos para probar a resistencia dos plásticos reciclados modificados?

Os plásticos modificados refírense aos plásticos de uso xeral e aos plásticos de enxeñaría baseados no recheo, mestura, fortalecemento e outros métodos de procesamento de produtos plásticos modificados para mellorar o rendemento de retardo de chama, resistencia, resistencia ao impacto, tenacidade e outros aspectos.

Hoxe en día, os plásticos modificados desempeñan un papel cada vez máis importante na vida nacional, especialmente nos sectores da automoción e dos electrodomésticos, onde desempeñan un papel irremplazable. Para os moitos tipos detecnoloxía de plásticos modificados, o endurecemento do plástico foi estudado e centrado nel por académicos e industria, xa que a dureza do material adoita xogar un papel decisivo na aplicación do produto. Neste artigo, a Estación de Información de Reciclaxe explicará algunhas cousas sobre o endurecemento do plástico.

Canto máis ríxido sexa o material, menos probable é que se deforme, canto máis dúctil sexa o material, máis probable é que se deforme.

A tenacidade, a diferenza da rixidez, é unha propiedade que reflicte a facilidade de deformación dun obxecto. Canto máis ríxido sexa o material, menos probable é que se deforme, e canto máis dúctil sexa, máis probable é que se deforme.

Xeralmente, canto maior sexa a rixidez, maiores serán a dureza, a resistencia á tracción, o módulo de tracción (módulo de Young), a resistencia á flexión e o módulo de flexión do material; pola contra, canto maior sexa a tenacidade, maiores serán o alongamento á rotura e a resistencia ao impacto.

A resistencia ao impacto é a resistencia dunha mostra ou peza para soportar un impacto e, a miúdo, defínese en termos xerais como a cantidade de enerxía absorbida por unha mostra antes de romperse. A resistencia ao impacto ten diferentes valores dependendo da forma da tira, do método de ensaio e das condicións da mostra, polo que non se pode clasificar como unha propiedade fundamental do material.

Os resultados obtidos con diferentes métodos de proba de impacto non son comparables.

Os métodos de ensaio de impacto son moitos e baséanse na temperatura de ensaio: impacto a temperatura ambiente, impacto a baixa temperatura e impacto a alta temperatura; segundo o estado de tensión da mostra, pódense dividir en impacto de flexión: impacto a viga simple e impacto a viga en voladizo, impacto a tracción, impacto a torsión e impacto a cizallamento; segundo a enerxía utilizada e o número de impactos, pódense dividir en impacto de gran enerxía e impacto de pequena enerxía repetidamente. Diferentes materiais ou diferentes aplicacións poden elixir diferentes métodos de ensaio de impacto e obter resultados diferentes, que non son comparables.

Analizouse e resumiuse o mecanismo de endurecemento dos plásticos e os factores que o inflúen
Comparte con todos!

1. Teoría da banda de cizallamento de prata

Nos sistemas mesturados de plásticos endurecidos con goma, o papel das partículas de goma é dobre.
Por unha banda, actuando como centro de concentración de tensións e inducindo un gran número de liñas de prata e bandas de cizallamento na matriz.
Por outra banda, o desenvolvemento do patrón de prata está controlado para que se remate a tempo sen que se converta nunha fenda destrutiva.

O campo de tensión ao final da tira de prata pode inducir unha banda de cizallamento que remata a tira de prata. Tamén impide o desenvolvemento do gran de prata cando se estende cara á banda de cizallamento. A xeración e o desenvolvemento de grandes cantidades de prateado e bandeado de cizallamento durante a tensión do material consome unha gran cantidade de enerxía, o que resulta nun aumento da tenacidade do material. A prateado maniféstase macroscopicamente como un fenómeno de branqueamento por tensión, mentres que o bandeado de cizallamento está asociado a un estreitamento fino, que varía en diferentes substratos plásticos.

Por exemplo, a tenacidade da matriz HIPS é pequena, con gran de prata, branqueamento por tensión, o volume de gran de prata aumenta, a dimensión transversal permanece basicamente inalterada, sen pescozo fino en tensión; PVC templado, tenacidade da matriz é grande, o rendemento débese principalmente á banda de cizallamento, hai un pescozo fino, sen branqueamento por tensión; HIPS/PPO, gran de prata, banda de cizallamento están ocupados por unha proporción considerable, pescozo fino e fenómeno de branqueamento por tensión ao mesmo tempo.

2. Factores que afectan o efecto tenaz dos plásticos

(1) A investigación sobre as propiedades da resina matriz demostra que mellorar a tenacidade da resina matriz favorece a mellora do efecto de endurecemento do plástico endurecido e que a mellora da tenacidade da resina matriz pódese conseguir mediante os seguintes medios.

Aumentar o peso molecular da resina base para que a distribución do peso molecular sexa máis estreita; mellorar a tenacidade controlando se cristaliza ou non, así como a cristalinidade, o tamaño e a forma do cristal. Por exemplo, engádense axentes nucleantes ao PP para aumentar a velocidade de cristalización e refinar o tamaño do gran, mellorando así a tenacidade á fractura.

(2) Propiedades e dosificación dos axentes endurecedores

A. Influencia do tamaño das partículas en fase dispersa do axente endurecedor: para os plásticos endurecidos elastoméricos, o mellor valor do tamaño das partículas en fase dispersa do elastómero varía segundo as características da resina base. Por exemplo, o mellor valor do tamaño das partículas de goma en HIPS é de 0.8-1.3 μm, o mellor tamaño de partícula do ABS é duns 0.3 μm e o mellor tamaño de partícula do ABS modificado con PVC é duns 0.1 μm.
B. Influencia da dosificación do axente endurecedor: existe un valor óptimo para a cantidade de axente endurecedor que se debe engadir, que está relacionado co parámetro de espazado entre partículas.
C. O efecto da temperatura de transición vítrea do axente endurecedor: xeralmente, canto menor sexa a temperatura de transición vítrea do elastómero, mellor será o efecto endurecedor.
D. Influencia da resistencia interfacial do endurecedor coa resina matriz: a influencia da resistencia da unión interfacial no efecto de endurecemento varía dun sistema a outro.
E. Influencia da estrutura do endurecedor elastómero: relacionada co tipo de elastómero, o grao de reticulación, etc.

(3) A unión entre as dúas fases ten unha boa unión entre as dúas fases, o que pode facer que a tensión se poida transferir eficazmente entre as fases e, polo tanto, consumir máis enerxía, mellor será o rendemento xeral do macroplástico, especialmente a resistencia ao impacto, a mellora máis significativa. A copolimerización por enxerto e a copolimerización en bloque son métodos típicos para aumentar a forza de unión entre dúas fases, coa diferenza de que se unen quimicamente mediante síntese química, como os copolímeros de enxerto HIPS e ABS, e os copolímeros en bloque SBS e poliuretano.

Para que os axentes endurecedores endurezan os plásticos, trátase dun método de mestura física, pero o principio é o mesmo. O sistema de mestura ideal debería ter dous compoñentes parcialmente compatibles e cada un nunha fase, hai unha capa de interface entre as fases, na capa de interface das dúas cadeas moleculares de polímeros difúndense, hai un gradiente de concentración claro, ao aumentar a compatibilidade entre os compoñentes mesturados, de xeito que teñan unha boa forza de unión e, a continuación, mellorar a difusión da difusión da interface, aumentar o grosor da capa de interface. Esta é a tecnoloxía clave para o endurecemento de plásticos e a preparación de aliaxes de polímeros: a tecnoloxía de compatibilidade de polímeros!